本實用新型公開了一種無縫鐵管成品切管機構，屬于切割裝置領域，包括操作臺、伺服馬達和油壓缸，所述操作臺的表面一側均點焊有支架，所述支架之間點焊有支撐平臺，所述第一滑塊與所述第二滑塊的底部均設有夾臂，所述第一滑塊活動聯(lián)接在導軌上，所述第二滑塊固定安裝在導軌的一端，所述伺服馬達安裝在操作臺的兩側，且所述伺服馬達的輸出端通過襯套與蝸桿傳動聯(lián)接，所述蝸桿穿過設置在第一滑塊表面的螺紋通道并通過軸承安裝在第二滑塊的兩側，所述油壓缸通過活塞桿穿過支撐平臺表面并通過螺絲與切割機構固定聯(lián)接，所述驅動馬達通過鍵與鋸條漸開線。本實用新型結構原理簡單，簡化了小型切割機較為嚴格的送料與機械配合，有效提升了切割效率。

技術領域

本實用新型涉及切割裝置領域，具體為一種無縫鐵管成品切管機構。

背景技術

無縫鐵管是由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鐵管。無縫鐵管主要用做石油地質勘探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及車輛、拖拉機、航空用高精度結構鐵管，廣泛用于制造結構件和機械零件。

但目前常見的切割機構常常容積較大，比較適宜車間內進行流水線式的加工生產，且須要專業(yè)人員隨時監(jiān)視，操作要求較高，不適宜大型加工需求，同時無法搬運，不易于與其他器械配合進行切割工作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種無縫鐵管成品切管機構，結構原理簡單，簡化了小型切割機較為嚴格的送料與機械配合，有效提升了切割效率。

本實用新型提供如下技術方案：一種無縫鐵管成品切管機構，包括操作臺、伺服馬達、第一滑塊、第二滑塊和油壓缸，所述操作臺的表面一側均點焊有支架，所述支架之間點焊有支撐平臺，所述操作臺的表面安裝有導軌，所述第一滑塊與所述第二滑塊的底部均設有夾臂，所述第一滑塊活動聯(lián)接在導軌上，所述第二滑塊固定安裝在導軌的一端，所述伺服馬達安裝在操作臺的兩側，且所述伺服馬達的輸出端通過襯套與絲杠傳動聯(lián)接，所述蝸桿穿過設置在第一滑塊表面的螺紋通道并通過軸承安裝在第二滑塊的右邊；

所述油壓缸安裝在支撐平臺上，所述油壓缸通過活塞桿穿過支撐平臺表面并通過螺母與切割機構固定聯(lián)接，所述切割機構的表面安裝有驅動馬達，所述驅動馬達通過鍵與鋸條漸開線。

優(yōu)選的，所述操作臺的表面點焊有限位板，所述限位板的表面開辦有螺紋孔，且所述蝸桿穿過螺紋孔與第一滑塊進行螺接。

優(yōu)選的，所述夾臂的表面鋪裝有橡膠墊，且所述橡膠墊的長度為3mm～5mm。

優(yōu)選的，所述支架的頂部開辦有預留空間。

優(yōu)選的，所述夾臂的中心區(qū)域與第一滑塊、第二滑塊的底部均開辦有開口槽。

優(yōu)選的，所述油壓缸的外部安裝有固定框架，且油壓缸通過固定框架配合聯(lián)接件與螺母安裝在支撐平臺的表面。

本實用新型的技術療效和優(yōu)點：

1、本實用新型結構簡單易實現(xiàn)，借助馬達、絲桿來配合夾臂進行加持固定小型切管機，再借助油壓缸將切割機構與無縫鐵管進行接觸完成切割，流程較短，使用操作簡單，在應對少量加工需求時才能愈加便捷進行使用，簡化了小型切割機較為嚴格的送料與機械配合小型切管機，有效提升了切割效率。

2、裝置整體結構較小，易于進行拆裝與維護，同時還能通過操作臺配合螺絲來安裝至其他臺面進行配合加工，以便轉運且操作靈活度高，可自行設置收納機構與送料機構與本實用新型進行配合，防止受環(huán)境誘因影響加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖結構示意圖；

圖3為本實用新型的導軌與第一滑塊、第二滑塊聯(lián)接部份結構示意圖；

圖4為本實用新型的夾臂與第二滑塊結構示意圖。